R0/2 односторонний пресс для небольших таблеток и сложных компонентов.

Таблетпресс R0/2

R0/2 это односторонний пресс для небольших таблеток и сложных компонентов. Стандартно используется для изготовления шариков TuCa для ручек и подшипников, режущих инструментов из твердого металла и керамических компонентов.

R0 / 2 — это небольшой пресс с силой прессования 60 кН при заполнении до 14 мм. В основном используется для небольших таблеток и сложных компонентов, для которых нужны относительно небольшие силы прессования.

Характеристики

• Машина обеспечивает постоянную толщину или постоянную плотность прессования.
• В стандартную комплектацию входит высокопрочный чугунный каркас, система загрузки под действием силы тяжести и пневматический компенсатор для прессования при пониженном давлении.
• Дополнительное оборудование включает настраиваемую глубину проникновения верхнего пуансона, верхний компенсатор and индивидуальные системы загрузки.
• R0 / 2 может поставляться с системой управления MC5 на базе ПЛК / ПК.
• R0 / 2 соответствует требованиям CE.

Технические характеристики

Таблетпресс R0/2 может поставляться с оснасткой 4 размеров:

Особенности R0 / 2

Для улучшения и ускорения процесса производства на R0 / 2 доступен ряд специальных функций.  Эти функции оптимизируют степень сыпучести порошка и улучшают контроль процесса, повышая качество конечного продукта, а также производительность.

Опции оснастки

(1) Центровой стержень:

Гранулы с вертикальными отверстиями изготавливаются с помощью стержней, которые удерживаются и центрируются нижним пуансоном. Центральное кольцо расположено на роторной части между матрицами и направляющими нижнего пуансона. Это кольцо используется для фиксации держателя стержня на нужной высоте. Во время полного цикла прессования стержень остается расположенным вровень с поверхностью матричного стола. Во время заполнения порошок рассыпается вокруг стержня в матрице. Остатки порошка на стержне удаляются скребком. Верхний пуансон с центральным отверстием опускается в матрицу, и таблетка прессуется. Необходимо тщательно выбирать материал стержня и полировку поверхности, чтобы избежать образование трещин в стержне во время выталкивания гранул.

(2) Многоштырьковая оснастка:

Одной из возможностей увеличения производительности для таблеток меньшего размера является использование многоштырьковой оснастки. Несколько штырьков пуансона меньшего размера закреплены на более крупном держателе пуансона. Производительность увеличивается пропорционально количеству штырьков оснастки без изменения времени выдержки или деаэрации.

Варианты подачи порошка:

(1) Устройство подачи порошка с одной лопастью: 

По сравнению с гравитационным устройством подачи улучшает наполнение с минимальным потреблением энергии.

(2) Вибропитатель: 

Вибрационное устройство улучшает прохождение трудно-сыпучих порошков.

(3) Гравитационный питатель: 

Для нестабильных порошков лучше всего использовать гравитационный питатель

(4) Подача порошка небольшими партиями: 

Чтобы избежать заклинивание питателя, подача порошка запускается при очень точном измерении уровня порошка в питателе

(5) Клапан дозирования порошка или КДП: 

Порошок в прессы часто загружается из бинов или силосов. Когда порошок в пресс не поступает, давление порошка в питателе пресса и, следовательно, в матрице изменяется, что приводит к изменению веса таблеток. Система контроля веса таблеток на прессе или оператор могут регулировать наполнение матрицы, однако КДП является гораздо более простым способом поддержания давления в питателе постоянным. Датчик определяет уровень порошка в прозрачной трубке и управляет скребком для порошка. Когда скребок не вращается, поток порошка останавливается, КПД не только поддерживает постоянное давление порошка, но и предотвращает его расслоение.  Еще одно преимущество состоит в том, что КПД можно использовать с абразивными порошками.

Контроль процесса

(1) Воздушный компенсатор для поддержания постоянной плотности при прессовании

Верхний и нижний воздушный компенсатор устанавливается, когда требуется симметричное прессование.

Особенность воздушного компенсатора таблетпрессов GEA состоит в том, что он соединен с верхним и с нижним прижимным роликом и действует как буфер. Давление в воздушном компенсаторе устанавливается таким образом, что во время каждого цикла прессования гранул ролики перемещаются на несколько десятых миллиметра, гарантируя, что каждое прессование выполняется при установленном давлении компенсатора.  Каждая гранула будет спрессована до одинаковой плотности, а изменение высоты таблетки будет отражать различия в заполнении матрицы и изменения свойств порошка.

(2) Воздушный компенсатор для поддержания постоянной толщины при прессовании

Давление, установленное в компенсаторе, равно максимальной силе прессования, которую могут выдержать штырьки оснастки.  При превышении установленного порога воздушный компенсатор мгновенно перемещается и защищает отдельные штырьки пуансона от перегрузки.  Пресс остановится, и будет отражен статус — «перегрузка».