R233 — таблетпресс для производства однослойных и двухслойных таблеток.

Таблетпресс R233

R233 — это сверхпрочный таблетпресс для производства однослойных и двухслойных таблеток.

R233 — это сверхмощный, полностью автоматический ротационный пресс для производства однослойных таблеток с двойной выгрузкой и двухслойных таблеток с одинарной выгрузкой. Благодаря раме из высокопрочной литой стали, корпусу из нержавеющей стали и ротеру из кованой стали с никелевым покрытием, оснащенной износостойкими пластинами из твердого хрома, это очень прочная машина, подходящая для обработки абразивных и коррозионных порошков.  Благодаря дизайну GMP, пресс также используется в пищевой промышленности и производстве напитков.

Характеристики машины

• Оснащен специальными «сверхпрочными» держателями пуансонов для оптимального распределения давления.
• Предварительное сжатие до 10 кН выполняется на кулачке предварительного сжатия для увеличения времени выдержки, что приводит к лучшей деаэрации порошка и более равномерному распределению гранул в матрице перед окончательным прессованием.
• Конечная сила прессования до 150 кН.
• Дизайн полностью соответствует требованиям GMP.
• Оснащен системой управления Multi-Control 5.
• Оборудованный уникальной системой смазки стенок матрицы и поверхности пуансона GEA, R233 — это идеальная машина для высокоскоростного прессования шипучих таблеток.

Технические характеристики

R233 может поставляться с оснасткой 6 размеров:

Ключевые характеристики

Особенности R233

На R233 доступен ряд специальных функций для увеличения производительности, оптимизации управления технологическим процессом и минимизации требований к техническому обслуживанию.

Опции оснастки

К вариантам специальной оснастки относятся держатели пуансонов с головками высокого давления и пуансоны с несколькими наконечниками.

(1) Держатели пуансонов, которые используются при работе с высокой силой прессования: 

Фармацевтические прессы, как правило, оснащены стандартизированной оснасткой с грибовидной головкой, поскольку усилия прессования и выталкивания ограничены для небольших таблеток для перорального приема. Однако для промышленного применения требуются более высокие силы прессования и выталкивания. Как только силы прессования поднимутся выше 60 Кн, мы настоятельно рекомендуем использовать конструкцию держателя пуансона GEA для длительного использования уплотнения без неполадок при наименьших затратах.

Держатели пуансонов GEA отличаются от стандартов ЕС или TSM по трем параметрам:

1. Запатентованные головки высокого давления фрезеруются таким образом, что контакт с компрессионным роликом представляет собой линию, в отличие от одноточечного контакта между пуансоном с грибовидной головкой и компрессионным роликом. Линейный контакт значительно снижает удельное давление в точке контакта, что приводит к увеличению срока службы головки пуансона.
2. Поскольку держатель пуансона не склонен к значительному повреждению при использовании, мы всегда предлагаем оснастку, разделенную на две части: держатель пуансона и наконечник пуансона. Таким образом, и ту, и другую часть можно заменить отдельно.
3. Ролики на стороне головки высокого давления катятся по поверхности кулачка, по сравнению с движением грибовидной головки в кулачках.  Эти ролики также обеспечивают более длительную выдержку при предварительном прессовании и плавное выталкивание.

(2)  Многоштырьковая оснастка:

Для того чтобы увеличить объем производительности таблеток малого размера используется многоштырьковая оснастка. Несколько наконечников пуансона меньшего размера закреплены на держателе пуансона большего размера.  По готовности продукта нужно умножить его количество на количество наконечников пуансонов без изменения времени выдержки или деаэрации.

Варианты подачи порошка

Имеется ряд возможностей для улучшения потока порошков с плохой сыпучестью и обеспечения того, чтобы хрупкие порошки не были повреждены.

(1) Устройство подачи порошка с двумя лопастями:

Устройство подачи порошка с двумя лопастями в настоящее время является наиболее часто используемым, поскольку время прохождения матрицы под питателем больше, чем у других типов устройств подачи.  Это обеспечивает более высокую скорость производительности таблеток.  Первая лопасть питателя расположена над кулачком переполнения, а вторая лопасть расположена над дозирующим кулачком, рециркулирующим порошок обратно в первую лопасть.

Преимущества устройства подачи порошка GEA с двумя лопастями:

• Независимый привод для каждой лопасти с индивидуальной настройкой скорости
• Легкий вес
• Отсутствие зубчатых колёс или ремней для передачи между лопастями.
• Легко перемещать, открывать и очищать
• Сменные формы лопастей для различных видов порошка
• Производится с выдвижной износостойкой пластиной, позволяющей питателю контактировать с поверхностью ротора. Это сводит к минимуму количество порошка вне питателя, увеличивая количество готовой продукции.

(2) Вибропитатель: 

Вибрационное устройство улучшает поток порошков с плохой сыпучестью.

(3) Клапан дозирования порошка или КДП: 

Порошок в прессы часто загружается из бинов или силосов. Когда порошок в пресс не поступает, давление порошка в питателе пресса и, следовательно, в матрице изменяется, что приводит к изменению веса таблеток. Система контроля веса таблеток на прессе или оператор могут регулировать наполнение матрицы, однако КДП является гораздо более простым способом поддержания давления в питателе постоянным. Датчик определяет уровень порошка в прозрачной трубке и управляет скребком для порошка. Когда скребок не вращается, поток порошка останавливается, КДП не только поддерживает постоянное давление порошка, но и предотвращает его расслоение.  Еще одно преимущество состоит в том, что КДП можно использовать с абразивными порошками.

Улучшение процесса выталкивания

Существует несколько решений обеспечения того, чтобы уже прессованные компоненты не были повреждены или деформированы во время выталкивания.

(1) Снижение воздействия высокой силы выталкивания: 

При использовании держателей пуансонов GEA с подшипниками, вращающимися на кулачках, силы выталкивания до 10 Кн могут поддерживаться без чрезмерного износа.

(2) Смазка стенки матрицы:  

Как правило, смазочные материалы, обеспечивающие плавное выталкивание, смешиваются с порошком. Однако для некоторых режимов применений этот вариант не подходит, так как большинство твердых смазочных материалов снижают твердость таблеток или загрязняют порошок. В качестве альтернативы добавлению смазки в порошковую смесь система смазки стенки матрицы наносит тонкую масляную или смазочную пленку на стенку матрицы для обеспечения плавного выталкивания таблеток. Доступен полный контроль для количества смазки на стенке матрицы.

(3) Смазка поверхности пуансона: 

Когда поверхность пуансона липкая и это является проблемой, то на поверхность пуансона может быть нанесена пленка стеарата магния.

(4) Система отбора таблеток: 

Система отбора таблеток заменяет стандартный лоток для таблеток и является отличной функцией для извлечения хрупких таблеток из пресса и / или переноса таблеток на одну линию для дальнейшей обработки.

Контроль процесса

(1) Воздушный компенсатор для поддержания постоянной плотности при прессовании

Верхний и нижний воздушный компенсатор устанавливается, когда требуется симметричное прессование.

Особенность воздушного компенсатора таблетпрессов GEA состоит в том, что он соединен с верхним и с нижним прижимным роликом и действует как буфер. Давление в воздушном компенсаторе устанавливается таким образом, что во время каждого цикла прессования гранул ролики перемещаются на несколько десятых миллиметра, гарантируя, что каждое прессование выполняется при установленном давлении компенсатора.  Каждая гранула будет спрессована до одинаковой плотности, а изменение высоты таблетки будет отражать различия в заполнении матрицы и изменения свойств порошка.

(2) Воздушный компенсатор для поддержания постоянной толщины при прессовании

Давление, установленное в компенсаторе, равно максимальной силе прессования, которую могут выдержать штырьки оснастки.  При превышении установленного порога воздушный компенсатор мгновенно перемещается и защищает отдельные штырьки пуансона от перегрузки.  Пресс остановится, и будет отражен статус — «перегрузка».